Zhejiang Holy Laser Technology Co.,Ltd: профессиональный производитель лазерных сварочных аппаратов!

Holy Laser Co., Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на промышленном лазерном интеллектуальном производстве, обладающее ведущими технологиями с независимыми правами интеллектуальной собственности в области лазерной прецизионной обработки, сверхбыстрой лазерной микрообработки и роботизированной автоматизации.

Богатый ассортимент продукции

Наша компания может производить 3D лазерный гравировальный станок для кристаллических кубов, крупногабаритный гравировальный станок для внутренней гравировки стекла, 3D лазерный гравировальный станок, лазерный маркировочный станок, 3D камеру, лазерный сварочный аппарат, большой 3D лазерный гравировальный станок для внутренней гравировки стекла и т. д.

 

 

Ведущие технологии

Наша компания обладает ведущими технологиями с независимыми правами интеллектуальной собственности в области лазерной точной обработки, сверхбыстрой лазерной микрообработки, автоматизации роботов и т. д. По состоянию на 2022 год компания получила 8 патентов на изобретения, 13 авторских прав на компьютерное программное обеспечение, 38 патентов на полезные модели и 15 патентов на дизайн. Это первый набор предприятий с наградами за проекты в провинции Чжэцзян.

Ведущая служба

У нас многолетний опыт работы в отрасли и полное управление производством, контроль качества, система продаж и обслуживания. Хотите ли вы купить лазерную маркировочную машину или 3D лазерную гравировальную машину, просто отправьте ваши требования по электронной почте, и мы сможем настроить продукт для вас.

Настраиваемый

Мы можем изготовить OEM-продукцию по индивидуальному заказу для клиентов, бесплатно заменить естественно поврежденные детали в течение 2 лет, а также обеспечить пожизненную техническую поддержку.

 

 

 

 

Handhold Laser Welding Machine

 

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Лазерный сварочный аппарат — это тип промышленного оборудования, которое использует мощный лазер в качестве источника тепла для соединения металлов или термопластиков. Процесс обычно осуществляется в контролируемой среде, чтобы защитить сварной шов и оператора от потенциальных опасностей.

 

Характеристики лазерного сварочного аппарата

Высокая гибкость лазерной сварки
Лазерные сварочные аппараты могут осуществлять сварку под любым углом и могут сваривать труднодоступные детали. Они также могут сваривать различные сложные заготовки и большие заготовки неправильной формы. Аппараты обладают большой гибкостью для выполнения сварки под любым углом.

 

Преимущества лазерной сварки: высокая скорость, большая глубина и малая деформация.
Благодаря высокой плотности мощности в металлических материалах при лазерной сварке образуются небольшие отверстия, и через эти небольшие отверстия лазерная энергия передается в глубокую часть заготовки с меньшей поперечной диффузией. Поэтому в процессе сканирования лазерным лучом глубина плавления материала имеет большое значение, а сам процесс обеспечивает высокую скорость и большую площадь сварки за единицу времени.

Handhold Laser Welding Machine
Как работают аппараты лазерной сварки?

Технология лазерной сварки

Технология лазерной сварки работает на основе принципа генерации тепла лазерным источником. Источники лазера в этом методе также различаются, и разные источники лазеров подходят для разных типов материалов и их физических и химических свойств. Таким образом, когда луч высокой энергии лазера фокусируется на пятне металлического листа, он заставляет металлический лист плавиться в этом месте. Глубина отверстия регулируется различными методами сварки и соответственно варьируется. Этот процесс происходит на стыке двух металлов или материалов, которые необходимо сварить. Однако существует несколько методов лазерной сварки, которые зависят от типа, толщины и качества свариваемых материалов.

Механизм сварки с проникновением или замочной скважиной

Другой способ сварки с помощью лазера — это метод замочной скважины. Этот метод фокусирует луч лазера на материале и создает глубокое проникновение тепла. Таким образом, этим методом на месте создается отверстие. Это отверстие позже заполняется парами металла, которые образуют связующий материал с другим металлом. Таким образом, полученный сварной шов имеет большое отношение глубины к ширине и создает плотные сварные швы, которые долговечны.

 

 

 

Детали лазерного сварочного аппарата

Хост лазерной сварки
Узел лазерной сварки в основном создает лазерный луч для сварки и состоит из источника питания, лазерного генератора, оптической части, системы управления и других компонентов.

 

Система охлаждения
Система охлаждения обеспечивает функцию охлаждения лазерного генератора, который обычно оснащен охладителем с циркуляцией воды 1-5 HP.

Автоматический рабочий стол или система перемещения для лазерной сварки

Система лазерной сварки используется для выполнения функции автоматической сварки путем перемещения лазерного луча вдоль сварочной дорожки в соответствии с конкретными требованиями.

Инструментальное приспособление

В процессе лазерной сварки обычно используется приспособление для лазерной сварки, чтобы закрепить свариваемую заготовку и обеспечить ее многократную загрузку, выгрузку и позиционирование. Это делает автоматическую лазерную сварку более управляемой. Таким образом, приспособление является одним из основных элементов оборудования в производстве лазерной сварки. Особенно во время серийного производства, правильно ли спроектировано приспособление, будет напрямую влиять на эффективность производства и выход.

Система наблюдения

Как правило, лазерный сварочный аппарат должен быть оснащен системой наблюдения, которая может проводить микроскопическое наблюдение в реальном времени за заготовкой. Эта система наблюдения используется для облегчения точного позиционирования при составлении программы сварки и проверки сварочного эффекта во время процесса сварки.

 

Технические характеристики лазерного сварочного аппарата

 

 

Плотность мощности лазера
Плотность мощности лазера является одним из наиболее критических параметров в лазерной обработке. При высокой плотности мощности поверхностный слой может быть нагрет до точки кипения в диапазоне микросекунд, что приводит к значительному количеству испарения. Поэтому высокая плотность мощности предпочтительна для обработки удаления материала, такой как штамповка, резка и гравировка. При низкой плотности мощности требуется несколько миллисекунд, чтобы температура поверхности достигла точки кипения. Перед испарением поверхности нижний слой достигает точки плавления, что облегчает формирование хорошего расплавленного шва. Поэтому при кондуктивной лазерной сварке плотность мощности находится в диапазоне 10^4 ~ 10^6 Вт/см2.

 

Форма импульсной волны
Форма импульса является решающим фактором в сварке, особенно при сварке листов. Когда высокоинтенсивный луч попадает на поверхность материала, часть энергии на поверхности металла теряется из-за отражения, а отражательная способность изменяется с температурой поверхности. Отражательная способность металла значительно меняется во время импульса.

 

Ширина импульса
Ширина импульса является одним из основных параметров импульсной сварки. Она отличается от удаления материала и плавления материала и также является важнейшим параметром при определении стоимости и объема технологического оборудования.

 

Эффект расфокусировки
Поскольку плотность мощности в центре фокуса пятна лазера слишком высока, легко создать отверстия из-за испарения. Распределение плотности мощности относительно равномерно на каждой плоскости вдали от фокуса лазера. Существует два режима расфокусировки: положительная расфокусировка и отрицательная расфокусировка. Если фокальная плоскость находится над заготовкой, это положительная расфокусировка; в противном случае это отрицательная расфокусировка. Согласно теории геометрической оптики, когда расстояние между положительной и отрицательной плоскостями расфокусировки и плоскостью сварки одинаково, плотность мощности на соответствующей плоскости примерно одинакова. Однако в действительности форма расплавленной ванны отличается. При использовании отрицательной расфокусировки можно достичь большего проникновения, что связано с процессом формирования расплавленной ванны.

 

Какие существуют типы аппаратов для лазерной сварки?
 
 
 

Ручной лазерный сварочный аппарат

Ручные лазерные сварочные аппараты известны своей простотой использования и универсальностью. Эти портативные устройства идеально подходят для предприятий, ищущих универсальные решения, которые могут выполнять различные сварочные задачи с точностью и скоростью. Более того, их эргономичный дизайн обеспечивает удобство работы, что делает их лучшим выбором для предприятий, которым требуются возможности сварки на ходу.

 
 

Аппарат для точечной лазерной сварки

Точечный лазерный сварочный аппарат специализируется на создании локальных сварных швов на небольших сложных деталях. Они часто используются в ювелирной промышленности и для производства электронных компонентов и медицинских приборов. Таким образом, точечные лазерные сварочные аппараты обеспечивают замечательную точность и незначительную тепловую деформацию, что делает их идеальными для сложных и чувствительных задач.

 
 

Волоконно-лазерный сварочный аппарат

Волоконные лазерные сварочные аппараты обеспечивают исключительную точность и первоклассные сварные швы. Они широко используются в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Эти аппараты не только обладают энергоэффективными лазерными возможностями, но и требуют минимального обслуживания и совместимы со многими материалами. Кроме того, они предлагают гибкость для экспериментов с высокоэнергетическими лазерными импульсами.

 
 

Машина для лазерной сварки швов

Часто эти сварные швы создаются вдоль края материала. В результате это помогает обеспечить прочное соединение. Они подходят для применений, где требуются герметичные, гладкие и высококачественные сварные швы, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

 

 

Как выбрать аппарат для лазерной сварки
Handhold Laser Welding Machine
Handhold Laser Welding Machine
Handhold Laser Welding Machine
Handhold Laser Welding Machine

Тип материала
Учитывайте материалы, которые вы будете сваривать, поскольку разные аппараты могут иметь разные возможности для обработки определенных материалов, таких как металлы или термопластики.

 

Требования к сварке
Оцените сложность, размер и точность, необходимые для ваших сварочных задач. Это поможет вам выбрать машину, которая соответствует вашим конкретным требованиям.

 

Бюджет
Определите свой бюджет и сопоставьте его с характеристиками машины, качеством и долгосрочной ценностью. Хотя доступность важна, инвестиции в надежную и эффективную машину могут сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

 

Тип машины
Исходя из ваших требований, выберите наиболее подходящий тип лазерного сварочного аппарата, например, ручной, волоконный, точечный или шовный сварочный аппарат.

 

Выходная мощность
Примите во внимание выходную мощность аппарата: более высокая мощность может привести к более высокой скорости сварки и увеличению глубины проплавления.

 

Простота использования
Ищите машины с удобными интерфейсами и элементами управления, поскольку это может повысить производительность и сократить время обучения оператора. Также лучше всего искать простое в использовании лазерное сварочное оборудование.

 

Возможности автоматизации
Если вашему бизнесу требуется крупносерийное производство, рассмотрите возможность приобретения автоматического лазерного сварочного аппарата, который повысит эффективность и стабильность, а также сократит затраты на рабочую силу.

 

Обслуживание и поддержка
Выбирайте машину от известного производителя лазерных сварочных аппаратов, который предлагает надежную послепродажную поддержку, техническое обслуживание и услуги по обучению. Лазерным сварщикам часто требуется такая помощь на начальных этапах.

 

Интеграция
Убедитесь, что лазерный сварочный аппарат легко интегрируется в ваши существующие производственные процессы и рабочее пространство.

 

Функции безопасности
Проверьте наличие встроенных функций безопасности, таких как защитные кожухи и системы оповещения, чтобы обеспечить благополучие ваших операторов и поддерживать безопасную рабочую среду.

 

Распространенные заблуждения о лазерных сварочных аппаратах
 

Ограниченная совместимость материалов

Многие полагают, что лазерный сварочный аппарат может работать только с определенными материалами. На самом деле, они могут сваривать широкий спектр металлов и термопластиков, что делает их универсальными и подходящими для различных отраслей промышленности.

Высокие затраты

Некоторые полагают, что лазерный сварочный аппарат слишком дорог для малого бизнеса. Однако доступные варианты и долгосрочная экономия средств за счет повышения эффективности и сокращения трудозатрат делают их выгодными инвестициями для компаний всех размеров.

Сложность

Заблуждение, что лазерный сварочный аппарат слишком сложен в эксплуатации, часто отпугивает потенциальных пользователей. Современные аппараты имеют удобные интерфейсы, что делает их простыми в освоении и использовании для операторов с разным уровнем квалификации.

Вопросы безопасности

Люди часто связывают лазерную технологию с рисками для безопасности. Правильно спроектированный лазерный сварочный аппарат оснащен встроенными функциями безопасности и рекомендациями, обеспечивающими безопасность оператора и поддерживающими безопасную рабочую среду.

Низкая прочность сварного шва

Существует ошибочное мнение, что лазерная сварка слабее традиционной. На самом деле, лазерные сварочные аппараты могут производить прочные, высококачественные сварные швы с минимальными искажениями.

Ограниченные типы сварки

Некоторые полагают, что лазерный сварочный аппарат может производить только определенные типы сварных швов. Однако, в зависимости от области применения, эти аппараты адаптируемы и способны создавать ряд сварных швов, таких как стыковые, нахлесточные или угловые швы.

 

Применение лазерных сварочных аппаратов
 

Автомобильный
Это, вероятно, одна из тех отраслей, которая максимально использует лазерные сварочные аппараты. Автопроизводители используют ее для сборки компонентов транспортных средств, таких как панели кузова, шасси и детали двигателя. В результате она обеспечивает высококачественные сварные швы с минимальными искажениями, что приводит к более легким и долговечным транспортным средствам.

 

Судостроение
В судостроении лазерные сварочные аппараты используются для соединения больших металлических листов и структурных компонентов. Лазерный сварочный аппарат позволяет сократить время производства и повысить качество сварных швов. Таким образом, это повышает общую прочность и долговечность кораблей и морских судов.

 

Строительство
В строительной отрасли лазерные сварочные аппараты используются для изготовления металлических конструкций, таких как стальные балки, колонны и фермы. Технология обеспечивает прочные и надежные сварные швы, выдерживающие большие нагрузки и суровые условия окружающей среды.

 

Аэрокосмическая промышленность
Эта отрасль требует высокоточной сварки, поскольку здесь нет места для ошибки. В результате лазерные сварочные аппараты очень удобны для производителей. Они используют их для критически важных компонентов, таких как конструкции самолетов, турбинные двигатели и топливные системы.

 

Бытовая техника
В бытовой технике лазерные сварочные аппараты используются для соединения различных компонентов бытовой техники, таких как холодильники, стиральные машины и духовки. Это обеспечивает гладкий и бесшовный внешний вид, а также повышенную долговечность и функциональность.

 

Электроника
В электронной промышленности лазерные сварочные аппараты помогают соединять небольшие, деликатные компоненты, такие как печатные платы и датчики. Этот процесс обеспечивает высокоточные и чистые сварные швы, необходимые для правильной работы электронных устройств.

 

 
Сертификат
 

 

201807020956556860233.jpg (780×448)

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

В: Какова основная функция лазерного сварочного аппарата?

A: Основная функция лазерного сварочного аппарата — соединение материалов, в первую очередь металлов, путем фокусировки высокоинтенсивного лазерного луча на их поверхности, который расплавляет материал в точке фокусировки и создает соединение при охлаждении.

В: Как лазерный сварочный аппарат соотносится с традиционными методами сварки с точки зрения точности?

A: Лазерная сварка обеспечивает более высокую степень точности по сравнению с традиционными методами, такими как дуговая сварка. Лазерный луч может быть сфокусирован до очень малого диаметра, что позволяет выполнять узкие и глубокие сварные швы с минимальным подводом тепла, что приводит к уменьшению зоны термического влияния и меньшей деформации заготовки.

В: Какие типы лазеров чаще всего используются в лазерных сварочных аппаратах?

A: Наиболее распространенными типами лазеров, используемых в сварочных работах, являются твердотельные лазеры (например, Nd:YAG), волоконные лазеры и лазеры CO2. Волоконные лазеры стали особенно популярны из-за их высокой эффективности, длительного срока службы и низких требований к обслуживанию.

В: Могут ли аппараты лазерной сварки эффективно соединять разнородные металлы?

A: Да, лазерная сварка хорошо подходит для соединения разнородных металлов, поскольку она позволяет точно контролировать сварочную ванну и подвод тепла. Эта возможность имеет решающее значение при сварке материалов с существенно различающимися температурами плавления или коэффициентами теплового расширения.

В: Каковы преимущества использования лазерного сварочного аппарата в автоматизированном режиме?

A: В автоматизированных установках лазерные сварочные аппараты обеспечивают повторяемость, повышенную производительность и улучшенный контроль качества. Автоматизация снижает потребность в квалифицированных сварщиках, сводит к минимуму человеческие ошибки и обеспечивает непрерывную работу, что имеет важное значение в условиях массового производства.

В: Как толщина материала влияет на выбор процесса лазерной сварки?

A: Толщина материала определяет тип лазерного процесса и требуемый источник лазера. Более тонкие материалы могут потребовать лазеры меньшей мощности и более высокую скорость перемещения, чтобы предотвратить прожигание, в то время как более толстые материалы могут потребовать лазеры большей мощности и более низкую скорость перемещения, чтобы обеспечить полное проникновение.

В: Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с лазерным сварочным аппаратом?

A: Операторы должны носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая очки для защиты от лазера, перчатки и одежду с длинными рукавами. Рабочая зона должна быть огорожена, чтобы удерживать лазерный луч и любые летящие обломки, а также должны быть установлены вытяжные системы для отвода паров и газов. Кроме того, необходимо обучение правильному обращению с машиной и аварийным процедурам.

В: Можно ли интегрировать лазерные сварочные аппараты с роботизированными системами?

A: Да, лазерные сварочные машины могут быть интегрированы с роботизированными руками для создания гибких и автоматизированных сварочных ячеек. Роботизированная интеграция расширяет возможности машины, позволяя выполнять многоосевую сварку, получать доступ к труднодоступным местам и повышать точность.

В: Какие факторы определяют качество лазерной сварки?

A: На качество лазерной сварки влияет несколько факторов, включая мощность лазера и качество луча, свойства материала, конструкцию соединения, параметры сварки (такие как скорость перемещения и положение фокуса) и наличие загрязнений на рабочей поверхности. Правильная настройка машины и обучение оператора имеют решающее значение для достижения оптимального качества сварки.

В: Чем отличается внешний вид сварного шва при лазерной сварке и традиционных методах сварки?

A: Лазерная сварка обычно имеет более гладкий и узкий сварной шов с меньшим количеством шлака и брызг по сравнению с традиционными методами сварки. Тепловой поток более концентрирован, что приводит к меньшей зоне термического влияния и минимальной деформации, что часто приводит к более эстетически приятному внешнему виду сварного шва.

В: Каковы наиболее распространённые области применения лазерной сварки в автомобильной промышленности?

A: В автомобильной промышленности лазерная сварка обычно используется для сборки кузова (соединения панелей из листового металла), сборки аккумуляторных батарей, изготовления компонентов трансмиссии и герметизации критических соединений в топливной и выхлопной системах.

В: Какова стоимость лазерной сварки по сравнению с традиционными методами сварки?

A: Начальная стоимость лазерного сварочного аппарата обычно выше, чем у традиционного сварочного оборудования. Однако общая стоимость владения может быть ниже из-за таких факторов, как снижение расходов на расходные материалы, повышение производительности и более длительные интервалы технического обслуживания. Кроме того, преимущества точности и качества лазерной сварки могут оправдать более высокие инвестиции во многих приложениях.

В: Можно ли использовать лазерную сварку для пластика?

A: Да, некоторые типы лазеров, такие как ультрафиолетовые (УФ) лазеры, могут использоваться для сварки пластика. Процесс, известный как лазерная сварка пластика, включает расплавление материалов на стыке с помощью лазерного луча, а затем их охлаждение и затвердевание для формирования связи.

В: Какую максимальную толщину можно сваривать с помощью лазерного сварочного аппарата?

A: Максимальная толщина, которую можно сварить с помощью лазерного сварочного аппарата, зависит от типа лазерного источника и конкретной конфигурации аппарата. Волоконные лазеры и лазеры CO2 способны сваривать толщину от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Для более толстых материалов могут потребоваться многопроходные или гибридные методы сварки.

В: Как наличие загрязнений на рабочей поверхности влияет на лазерную сварку?

A: Загрязнения, такие как ржавчина, масло, краска или другие посторонние вещества, могут отрицательно повлиять на качество лазерной сварки. Эти загрязнения могут поглощать энергию лазера, что приводит к пористости, неравномерному проникновению и даже к отказу сварки. Поэтому важно правильно подготовить заготовку, очистив и удалив любые поверхностные загрязнения перед сваркой.

В: Можно ли использовать лазерные сварочные аппараты для ремонтной сварки?

A: Да, лазерные сварочные аппараты можно использовать для ремонтной сварки, особенно когда требуется точность и минимальное тепловложение. Способность лазера фокусировать луч высокой интенсивности позволяет ремонтировать тонкие секции, сложные геометрии и разнородные металлические соединения без существенного искажения или ослабления окружающего материала.

В: Какова роль системы управления в лазерном сварочном аппарате?

A: Система управления в лазерной сварочной машине играет решающую роль в обеспечении последовательных и повторяемых результатов сварки. Она контролирует и регулирует различные параметры, такие как мощность лазера, скорость перемещения, положение фокуса и диаметр луча в режиме реального времени на основе предварительно заданных значений или обратной связи с датчиком. Расширенные системы управления могут также включать такие функции, как адаптивная сварка, мониторинг процесса и регистрация данных для целей контроля качества.

В: Как скорость охлаждения сварного шва влияет на его свойства?

A: Скорость охлаждения сварного шва напрямую влияет на микроструктуру и механические свойства сварного соединения. В целом, более высокие скорости охлаждения приводят к более мелкозернистой структуре и более высокой прочности, но также могут привести к повышенной хрупкости. И наоборот, более низкие скорости охлаждения могут способствовать более крупнозернистой структуре и более низкой прочности, но улучшенной пластичности. Поэтому контроль скорости охлаждения важен для достижения желаемых свойств сварного шва в конкретных применениях.

В: Какие проблемы связаны с лазерной сваркой?

A: Некоторые проблемы, связанные с лазерной сваркой, включают высокую начальную стоимость оборудования и обслуживания, возможность повреждения оптических компонентов при неправильном обращении или выравнивании, а также необходимость квалифицированных операторов для настройки и контроля процесса сварки. Кроме того, некоторые материалы могут не подходить для лазерной сварки из-за их отражательной способности или характеристик поглощения.

В: Как развивалась технология лазерной сварки за последние годы?

A: Последние достижения в технологии лазерной сварки были сосредоточены на улучшении качества луча, увеличении плотности мощности и интеграции передовых систем управления. Волоконные лазеры, в частности, стали более распространенными из-за их высокой эффективности и превосходного качества луча. Кроме того, наблюдается тенденция к более автоматизированным и гибким системам сварки, которые могут охватывать более широкий спектр приложений и материалов. Поскольку технологии продолжают развиваться, мы можем ожидать дальнейших улучшений с точки зрения скорости, точности и универсальности в приложениях лазерной сварки.

Благодаря обширным знаниям и опыту мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков лазерных сварочных аппаратов в Китае. На нашем заводе также предлагается хорошее индивидуальное обслуживание. Добро пожаловать в оптовую продажу лазерных сварочных аппаратов у нас.

Отправить запрос